WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手

WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手

在现代工业装配与制造过程中，螺纹紧固件的扭矩控制是保障产品质量、设备运行安全与稳定性的重要环节。为实现对扭矩值的实时监控、数据采集与远程管理，上海恒刚厂家推出了WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手系统。该系统由在线检测服务器、上位机软件及多把无线扭力扳手组成，具有高精度、高稳定性、智能化等特点，广泛适用于汽车制造、机械装配、电力工程、航空航天等对扭矩控制要求严格的行业。

WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手图片

WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手规格型号

一、系统组成与工作原理

该无线传输扭力扳手系统主要由以下几个核心组件构成：

在线检测服务器：负责接收并处理来自多把无线扭力扳手的实时扭矩数据，支持远程监控与数据分析。

上位机软件：具备数据实时显示、存储、分析与报表生成功能，可对扭矩值进行全过程监控。

无线扭力扳手：每把扳手均配备高精度扭矩传感器，通过WiFi协议与服务器通信，实现远程数据传输。

系统支持同时连接最多10把无线扭力扳手，实现实时多点监测，大幅提升检测效率与数据的量化传递能力。

二、产品特点

WiFi长距稳定传输

无线传输距离可达50米（不加AP），无需布线，适用于大型车间、流水线等复杂环境，实现远距离数据采集与监控。

实时显示与数据存储

上位机软件对检测到的扭矩值进行实时显示与保存，便于后续追溯与分析，提升质量管理的数字化水平。

高亮OLED显示屏

每把扳手配备高亮OLED显示屏，可直观显示预紧和测量的扭矩值，方便操作者实时查看，提升作业效率。

顺/逆双向测量

支持左旋与右旋螺母螺栓的扭矩测量，适应多种紧固场景，确保测量的全面性与准确性。

峰值保持与跟踪模式

可自由选择峰值保持或跟踪模式，实时监测扭矩变化，记录紧固件所承受的最大扭矩值，便于过程监控与质量控制。

预置声光报警功能

可设置预紧和测量的扭矩报警值，当扭矩超出设定范围时，系统自动发出声光报警，防止过载操作，保障作业安全。

电池电量指示与数据下载

每把扳手均配备电池电量指示功能，提醒用户及时充电；同时支持原始数据下载至计算机，便于进一步分析、查看与统计，自动判断紧固扭矩是否合格。

法兰状态工序提示

在法兰紧固状态下，可按工序设置提示，确保操作者按步骤完成紧固作业，避免遗漏关键环节，提升装配质量。

无线/有线双模式数据传输（协议定制）

除WiFi无线传输外，系统还支持有线数据传输（可选配），并可根据客户需求定制通信协议，满足不同场景下的数据交互需求。

三、应用场景

汽车制造行业

用于发动机、变速箱、底盘等关键部位的螺栓紧固扭矩检测，确保装配精度与车辆运行安全。

电力工程与设备安装

在变电站、输电线路等工程中，用于检测螺栓连接的扭矩值，确保设备运行的稳定性与安全性。

航空航天与制造

在飞机、卫星、精密机械等高要求领域，用于紧固件的扭矩控制与质量检测，确保装配精度与性能。

机械装配与维修

适用于各类机械设备的装配与维修过程，通过实时扭矩监控，提升装配效率与设备运行可靠性。

质量管理与追溯系统

结合上位机软件的数据分析功能，实现扭矩数据的全过程记录与追溯，为质量管理提供数据支持。

四、系统优势

高精度测量：采用高精度扭矩传感器，确保测量数据的准确性与稳定性。

智能化操作：支持远程监控、声光报警、自动分析等功能，提升操作便捷性与安全性。

灵活扩展：支持多把扳手同时连接，满足大规模装配线的检测需求。

数据可追溯：所有扭矩数据均可存储、导出与分析，便于质量追溯与过程优化。

适应性强：支持多种紧固方式与复杂工况，适用于多种行业与场景。

五、总结

WiFi长距稳定传输无线传输扭力扳手系统凭借其高精度、高稳定性、智能化与多功能性，成为现代工业装配与质量管理的重要工具。通过实时扭矩监控、远程数据传输与智能报警功能，该系统不仅提升了装配效率与质量控制水平，还为企业的数字化转型提供了有力支持。选择上海恒刚的WiFi无线传输扭力扳手系统，就是选择高效、精准与智能的结合，为您的工业紧固作业提供坚实的技术保障。

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