聚焦细分场景定制化规划——以新能源汽车线束专项测试打开市场
在新能源汽车产业快速发展初期,市场上通用型拉力测试仪普遍存在适配性差的问题,尤其是针对汽车线束、电池极耳等精密部件的拉伸测试,难以满足“微小力值精准测量+高温环境稳定运行"的双重需求。上海恒刚针对性制定“细分场景深度定制"发展规划,成功打开制造市场。
规划核心举措分为三步:一是需求深度调研,联合头部新能源车企组建专项小组,梳理出线束拉伸测试的三大核心痛点——极耳焊接拉力测试精度要求±0.1%FS、电池包内测试环境温度达80℃、测试数据需实时同步至车企MES系统;二是产品定制化研发,基于原有SGHF系列高精度核心技术,升级石墨烯应变片传感器,将最小可测力值降至0.001N,同时采用耐高温合金钢主体结构,确保在-20℃至80℃环境下稳定运行,新增OPC UA工业通讯协议模块,实现测试数据与MES系统的无缝对接;三是场景化验证推广,先在车企实验室完成3个月小批量验证,根据反馈优化测试软件的数据分析模块,新增“批次合格率自动统计"功能,再推向全行业。
规划实施成效显著:该专项定制款拉力测试仪成为3家头部新能源车企的指定供应商,年销量占比提升至企业总销量的28%,同时凭借该场景的技术积累,衍生出电池模组、充电桩线缆等多个专项测试机型,形成新能源汽车测试产品线矩阵。
