风机基础检修新方案，恒刚SGBZQ力矩倍增器应用陆上风电运维项目

          北方某新能源运维公司负责区域内数十台陆上风机定期检修，针对风机基础锚栓、底座法兰大螺栓检修作业痛点，引入上海恒刚SGBZQ力矩倍增器，解决风机基础平台无外接电源、作业空间受限的难题，提升风电运维安全与扭矩管控水平。 

         陆上风机基础法兰和锚栓属于承重关键部位，长期承受交变载荷，按照运维规程需要定期复检扭矩，排查螺栓松动隐患。风机基础平台空间有限，液压扭矩整套设备重量大，上下转运不便，平台缺少持续供电，电动扭矩扳手无法使用；传统加长杆作业不仅费力，高空平台受力不稳还存在人员跌落、工具滑脱风险，而且人工紧固扭矩波动大，复检结果可信度不足，给风机长期运行带来风险。 

         运维团队选用上海恒刚SGBZQ力矩倍增器开展基础螺栓复检和复紧作业，该工具纯机械放大结构，不需要外接能源，配套常规扭矩扳手即可使用，整套工具重量轻便，方便运维人员随检修包携带上基础平台。反力支脚可自由调节角度，适配法兰周边狭小支撑位置，作业时支撑稳固，配合防回弹结构，降低高空作业安全风险。运维人员按照风机厂家运维手册的目标扭矩，结合倍增器传动比设置输入扭矩，紧固到位后扳手给出清晰提示，保证每一颗锚栓、法兰螺栓的预紧力符合运维标准。 

         在为期两个月的集中运维工作中，运维班组完成二十余台风机基础螺栓复检作业，现场第三方检测机构同步抽样复核扭矩，数据全部达标。运维人员反馈，相比以往方案，使用 SGBZQ 力矩倍增器单人就可以操作，减少高空多人协同作业的风险，检修速度更快，工具故障率低，野外风沙环境下稳定性良好。该新能源运维企业计划持续扩大工具使用范围，把倍增器纳入标准化运维工具箱，风机基础螺栓扭矩管控流程，降低风机基础连接失效故障概率，保障风电场稳定发电。

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风机基础检修新方案，恒刚SGBZQ力矩倍增器应用陆上风电运维项目