SGANS便携式扭力测试仪实现产线电批动态校准，稳定电机装配品质

      新能源驱动电机端盖、定子压块、接线端子微型螺丝的拧紧扭矩，直接影响电机绝缘性能、高速运行稳定性。江苏一家新能源电机配套企业，多条自动化装配产线配备数百把电动扭力起子，电批长期连续作业极易出现扭矩漂移，以往仅依靠季度外送校准，产线无法实时抽检，同批次电机螺丝紧固力度离散度大，下游整车厂多次因扭矩溯源资料不全暂缓订单验收，电机虚接、高速异响售后故障居高不下。

      为补齐产线常态化扭矩校验短板，企业引入上海恒刚SGANS便携式扭力测试仪搭建移动式质检体系。该设备整机轻量化便携，配套铝合金便携防护箱，质检人员可随身携带穿梭各产线工位，无需拆卸转运电批，现场完成精度比对、扭矩复测工作。设备工业级精度达±1%FS，搭载2000Hz高速采样模块，可完整捕捉电批瞬时冲击扭矩，支持顺时针、逆时针双向测量，峰值锁定功能精准留存单次拧紧最大扭矩数值。内置2000组大容量数据存储，可按产线、班组、电批编号分类保存，通过USB接口一键导出标准化检测报表，自动记录检测时间、实测扭矩、合格判定结果，完整满足IATF16949质量体系溯源归档要求。设备支持N・m、Kgf・cm、lbf・in三种单位自由切换，自带上下限声光预警，提前录入电机工艺扭矩公差区间，超差自动提醒，快速隔离漂移失准电批。整机防尘防油污，充电一次可满足全天产线不间断抽检，适配车间多粉尘、连续量产工况。

      SGANS便携式扭力测试仪全面投用后，企业实现电批每日全覆盖现场校准，扭矩漂移工具当日即可筛选隔离，电机关键螺丝扭矩合格率由91.5%提升至99.96%，因扭矩失衡引发的电机异响、端子虚接不良品下降87%。人工外送校准成本大幅降低，质检台账整理效率提升70%，完整数字化检测档案一次性通过多家整车厂年度审厂，无任何整改项。工艺团队依托长期积累的扭矩检测数据，梳理不同规格电批扭矩衰减周期，优化电机分级拧紧工艺，电机高速运行稳定性显著提升。企业质检主管表示，SGANS便携扭力测试仪打破传统台式设备固定工位限制，精准、灵活、易操作，将电机装配扭矩管控从季度静态校验升级为每日动态监控，为企业稳定新能源电机配套订单筑牢品质根基。