SGZF 柱形数显测力计赋能储能结构件企业压装力质量管控

       随着储能产业快速发展，储能柜体内部结构件的压装质量直接决定整套设备运行安全，零部件压装力过大容易造成壳体变形、内部元器件损伤，压力不足又会出现装配松动，后期运行出现故障隐患。国内一家储能装备制造企业，在储能接线铜排、绝缘支撑件压装工序上长期面临检测难题，过去依靠简易压力表进行压力核验，设备分辨率低，只能够粗略读取压力区间，峰值压力无法稳定留存，全靠质检人员人工记录数据，人为误差大，批次之间检测标准很难统一，偶尔出现批量装配缺陷，产品返修率居高不下，第三方客户审核时也经常提出数据溯源方面的整改要求。

       为解决以上痛点，该企业采购上海恒刚SGZF柱形数显测力计投入产线质检工位。SGZF 采用分体柱式传感器设计，传感器体积紧凑，能够直接嵌入压装机工装内部，手持数显主机通过线缆外接，操作人员可以远离高压压装区域完成读数操作，提升现场作业安全。设备可实时捕捉压装全过程压力峰值，内置存储模块能够保存大批量测试数据，支持导出完整测试记录，每一件工件的压装力数值均可追溯，同时设置上下限声光报警，一旦压装力超出工艺设定区间，仪器立刻发出提示，第一时间拦截不合格工件，避免不良品流入下道工序。

       经过半年实际生产验证，该企业储能结构件压装工序返工率下降 82%，人工手写记录环节取消，单批次检测工时有效压缩。完整数字化测试档案，顺利满足客户体系审核要求。同时设备适配企业多套不同吨位压装机台，一台仪器轮换完成多款零部件检测，降低设备采购成本。上海恒刚SGZF柱形数显测力计，帮助储能制造企业把力学检测落实到生产一线，以精准测力手段夯实零部件装配品质。